Аппарат плазменной резки A-iPOWER AiCUT80

Профессиональный инвертор для точной и быстрой резки металла

Инверторный аппарат плазменной резки A-iPOWER AiCUT80 — это мощный и производительный инструмент для мастерских, цехов и строительных площадок, где требуется высокое качество реза с минимальной последующей обработкой. Модель рассчитана на интенсивную эксплуатацию в условиях трехфазной сети и способна справляться с широким спектром токопроводящих материалов, от черной стали до цветных металлов.

Ключевые возможности и рабочие параметры

Аппарат генерирует мощную и стабильную плазменную дугу, что является залогом чистого и ровного реза. Максимальная толщина разрезаемого металла в 25 мм указывает на способность аппарата работать с серьезным сортаментом: это могут быть заготовки для металлоконструкций, толстостенные трубы или элементы машин. Важно понимать, что эта величина является предельной и достигается на черных сталях при идеальных условиях (чистота поверхности, правильная скорость движения резака, корректное давление воздуха). Для нержавеющей стали, алюминия или меди максимальная эффективная толщина будет несколько меньше.

Ток плазменной резки регулируется в широком диапазоне от 10 до 80 А. Это позволяет гибко настраивать аппарат под конкретную задачу: минимальным током можно аккуратно резать тонкий лист или выполнять фигурные вырезы с высокой точностью, а максимальным — уверенно вести рез по толстому металлу. Параметр ПН (процент нагрузки) в 60% при максимальном токе означает, что аппарат рассчитан на продолжительную работу в режиме 80 А, но требует соблюдения циклов включения/выключения для охлаждения. Это типичный показатель для профессионального оборудования, предназначенного для сменной работы.

Требования к подготовке и эксплуатации

Для полноценной работы аппарата необходимо обеспечить два ключевых условия: трехфазное электропитание 400 В и источник сжатого воздуха. Высокая потребляемая мощность (11 кВт) подчеркивает производительность модели, но одновременно накладывает требования к качеству электропроводки на объекте — сечение кабелей и защитная автоматика должны соответствовать.

Система воздушного охлаждения плазмотрона требует стабильной подачи очищенного и осушенного воздуха. Критически важны параметры давления (4.5–5 бар) и расхода (60–65 л/мин). Использование влажного или загрязненного маслом воздуха резко сокращает ресурс расходных элементов (сопло, электрод) и может привести к нестабильности дуги. Обязательным является установка фильтра-влагоотделителя на входе в аппарат. Встроенный или внешний редуктор с манометром поможет точно выставить необходимое давление.

Конструкция и эргономика

Аппарат выполнен в классическом корпусе для стационарной или мобильной установки в пределах рабочей зоны. Его габариты (585x375x500 мм) и вес 20.6 кг позволяют перемещать его силами одного человека, но для постоянных перевозок может потребоваться тележка. Прочная металлическая конструкция защищает внутренние электронные компоненты от вибрации и пыли. Компоновка обычно включает удобные ручки для переноски, отсеки для хранения кабелей и шланга.

Обратите внимание, что в описании фигурирует модель для Авито под названием «ПРОФИ CUT 80». Это может указывать на специальную комплектацию или маркетинговое обозначение для определенных каналов сбыта. При выборе уточняйте полный комплект поставки: как правило, в него входит сам инвертор, плазмотрон с кабелем и шлангом, заземляющий кабель с зажимом и набор расходников (электрод, сопло, защитный колпачок). Наличие инструкции на русском языке также важно для правильного первого запуска и обслуживания.

Для каких задач оптимален аппарат AiCUT80

Данная модель является оптимальным решением для профессионального использования в сфере металлообработки, ремонтных служб, при монтаже вентиляционных систем, изготовлении рекламных конструкций и художественной резке. Его сильные стороны проявляются там, где важна не только скорость, но и качество кромки, минимизирующее затраты на шлифовку.

• Резка листового и сортового проката (уголок, швеллер, труба) при изготовлении металлоконструкций.


• Демонтажные и ремонтные работы, где требуется быстро и точно вырезать участки металла.


• Работа с нержавеющими сталями и алюминием, где важно избежать сильного термического воздействия и окалины, характерных для газовой резки.


• Фигурная резка по шаблонам при производстве элементов декора, вывесок, деталей ограждений.

Ограничением для данного аппарата является работа от стандартной бытовой однофазной сети 220 В. Он не подходит для полевых условий, где нет трехфазного генератора. Также для максимальной эффективности и долговечности требуется ответственный подход к подготовке воздуха и своевременной замене расходных частей плазмотрона.