Электроды ESAB OK 61.63, 4 мм, 350 мм

Электроды для ответственной сварки нержавеющих сталей

Электроды ESAB OK 61.63 диаметром 4 мм — это специализированный расходный материал для ручной дуговой сварки (MMA), разработанный для соединения ответственных конструкций из аустенитных нержавеющих сталей. Ключевая особенность модели — предельно низкое содержание углерода в наплавленном металле, что делает её незаменимой для работ, где критически важна стойкость сварного шва к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах.

Назначение и свариваемые материалы

Основная сфера применения электродов OK 61.63 — сварка низкоуглеродистых хромоникелевых сталей типа 18/10, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и их аналогов. Эти электроды выбирают, когда сварные соединения будут работать под воздействием влаги, химических сред или при температурах до 350°C, и любая потеря коррозионной стойкости недопустима. Наплавленный металл также устойчив к окалинообразованию при нагреве до 800°C.

Помимо этого, электроды подходят для сварки стабилизированных нержавеющих сталей (например, 12Х18Н10Т, AISI 321, 347), за исключением случаев, когда конструкция предназначена для длительной работы под высокой нагрузкой при повышенных температурах (сопротивление ползучести). Также возможно соединение некоторых ферритных и ферритно-мартенситных сталей без последующего отпуска, если не требуется полное соответствие структуры шва структуре основного металла.

Технологические преимущества и особенности работы

Рутиловое покрытие электродов ESAB OK 61.63 обеспечивает стабильное и комфортное ведение процесса. Дуга зажигается легко и повторно поджигается без проблем, что важно для формирования качественного корня шва и выполнения коротких прихваток. Шлаковая корка отделяется практически самостоятельно, часто одним целым слоем, что ускоряет очистку и снижает трудоёмкость. Брызги металла минимальны, что экономит материал и сокращает время на зачистку изделия после сварки.

• Пространственные положения: Электроды позволяют вести сварку в большинстве положений: нижнем, горизонтальном, вертикальном снизу вверх и потолочном. Исключение составляет только вертикальное положение сверху вниз (сварка на спуск).


• Термический режим: Для сохранения коррозионных свойств металла шва необходимо строго контролировать тепловложение. Межпроходную температуру рекомендуется поддерживать не выше 150°C, а удельное тепловложение ограничивать 2.0 кДж/мм. Пренебрежение этими параметрами может привести к перегреву зоны шва и снижению стойкости к коррозии.


• Структура наплавленного металла: Содержание ферритной фазы в шве составляет 1.5–6% (типичное значение около 5% по WRC-92). Это оптимальный баланс, который обеспечивает хорошую стойкость к горячим трещинам при кристаллизации, сохраняя при этом высокую коррозионную стойкость и механические свойства аустенитной матрицы.

Технические параметры и подготовка к работе

Электроды предназначены для работы на постоянном токе обратной полярности (DC+). Минимальное напряжение холостого хода источника питания должно составлять 70 В. Перед использованием электроды требуют обязательной прокалки для удаления влаги из покрытия, которая может привести к пористости в шве. Рекомендуемый режим сушки: 230–270°C в течение двух часов. После прокалки электроды следует использовать в кратчайшие сроки или хранить в сушильном шкафу при температуре 80–120°C.

Отсутствие в составе молибдена наделяет наплавленный металл особой стойкостью к воздействию азотной кислоты, что расширяет область применения в химической промышленности.

Комплектация и упаковка

Электроды ESAB OK 61.63 поставляются в стандартной герметичной упаковке производителя, защищающей от атмосферной влаги. В упаковке находится 2 кг электродов диаметром 4 мм и длиной 350 мм. Данный диаметр оптимален для сварки металла средней толщины, позволяя добиться высокой производительности при сохранении хорошего контроля над сварочной ванной.