Аппарат плазменной резки Сварог REAL CUT 90 Air Plus

Профессиональный инструмент для точного раскроя металла

Аппарат плазменной резки СВАРОГ REAL CUT 90 AIR PLUS (L235) представляет собой мощный инверторный источник, предназначенный для высококачественной воздушно-плазменной резки. Эта модель создана для интенсивной эксплуатации в условиях цеха, мастерской или на производственном объекте, где требуется выполнять чистый и быстрый рез токопроводящих материалов. Аппарат сочетает в себе значительную мощность, рассчитанную на работу с толстым металлом, и систему контроля, обеспечивающую стабильность процесса и защиту оборудования.

Мощность и производительность для сложных задач

Сердцем аппарата является инверторная система, генерирующая плазменную дугу с током от 20 до 80 А. Ключевой параметр — максимальная толщина разрезаемого металла в 30 мм. Это предельный показатель для кратковременной работы. Для получения качественного реза с оптимальной скоростью и чистотой кромки производитель указывает оптимальную толщину в 20 мм. Именно в этом диапазоне аппарат демонстрирует наилучшую эффективность. Потребляемая мощность 12 кВт требует соответствующего подключения к трехфазной сети 380В, что является важным условием для эксплуатации.

Процент нагрузки (ПН) на уровне 60% означает, что аппарат может непрерывно работать на указанном максимальном токе в течение 6 минут из каждого 10-минутного цикла. Такой показатель характерен для профессионального оборудования, рассчитанного на продолжительные рабочие смены с паузами, необходимыми для охлаждения. Это отличает его от аппаратов с низким ПН, которые быстро перегреваются при интенсивной нагрузке.

Особенности системы подачи воздуха и управления

Модель REAL CUT 90 AIR PLUS спроектирована для работы со сжатым воздухом, который выполняет роль и плазмообразующей среды, и охладителя. Аппарат требователен к параметрам воздушной магистрали: необходимо стабильное давление в 5 бар (атм) и расход не менее 250 литров в минуту. Встроенная функция проверки давления газа служит для предотвращения запуска при недостаточном давлении, что защищает горелку и расходные материалы от преждевременного выхода из строя.

Важной особенностью является возможность выбора источника воздуха: можно подключить как внешний цеховой компрессор или ресивер, так и использовать совместимый внутренний компрессор (приобретается отдельно). Управление процессом гибкое благодаря режимам 2T и 4T. Режим 2T (двухтактный) удобен для коротких резов — нажал кнопку и режешь, отпустил — резка прекращается. Режим 4T (четырехтактный) предназначен для длинных операций — одно нажатие включает дугу, второе нажатие выключает ее, что избавляет оператора от необходимости постоянно удерживать кнопку.

Конструкция, безопасность и комплектация

Аппарат имеет прочный металлический корпус, защищающий электронные компоненты от пыли, механических воздействий и агрессивной среды производственного помещения. Габариты (590x414x491 мм) и вес 55 кг указывают на солидную конструкцию и предполагают стационарную установку или перемещение на специальной тележке. Встроенная защита от отсутствия фазы в сети оберегает инвертор от повреждений при проблемах с трехфазным питанием.

Комплектация ориентирована на начало работы сразу после подключения к сети и воздуху. В нее входит плазменный резак P80 с 5-метровым шланг-пакетом, что обеспечивает достаточную свободу перемещения вокруг заготовки. Ключевым элементом является клемма заземления (массы) на 300 А с кабелем длиной 3 метра, обеспечивающая надежный контакт с обрабатываемой деталью. Также предоставляется комплект ЗИП (запасных частей и принадлежностей), который обычно включает набор расходников для горелки — электроды, сопла, защитные колпачки.

Практическое применение и ограничения

Данная модель оптимальна для металлообрабатывающих участков, служб ЖКХ, ремонтных мастерских и производств, где регулярно требуется раскрой черных и цветных металлов: стали, алюминия, меди и их сплавов. Аппарат эффективен для вырезки заготовок из листового материала, фигурного раскроя по шаблонам, удаления дефектных сварных швов или проемов в металлоконструкциях.

При выборе необходимо учитывать обязательное требование к трехфазной сети 380В 50 Гц и наличие источника сжатого воздуха с соответствующими параметрами (5 бар, 250 л/мин). Для резки металла толщиной близкой к максимальной (25-30 мм) скорость работы будет снижена, а качество кромки может потребовать дополнительной зачистки. Для тонких листов (1-5 мм) важно правильно подобрать силу тока (ближе к минимальным 20 А), чтобы избежать чрезмерного оплавления кромки. Ресурс расходных деталей горелки (электрод, сопло) напрямую зависит от соблюдения правил эксплуатации, прежде всего, от чистоты и сухости подаваемого воздуха.