Станок ленточнопильный JET MBS-1824LDAS по металлу JRM81824T

Промышленный ленточнопильный станок для тяжелых серийных работ

JET MBS-1824LDAS — это полуавтоматический ленточнопильный станок, спроектированный для интенсивной эксплуатации на производствах с высокими требованиями к производительности и точности реза. Модель ориентирована на обработку черных и нержавеющих сталей, высоколегированных сплавов, а также цветных металлов, включая алюминий. Благодаря массивной литой конструкции и гидравлическим системам, станок способен работать в круглосуточном режиме (24/7) без потери стабильности.

Конструкция и рабочие возможности

Станок выполнен по европейской схеме с поворотной пильной рамой, что позволяет выполнять рез под углами от -45° до +60°. При прямом пилении (90°) максимальный диаметр круглой заготовки составляет 460 мм, а прямоугольной — 350x650 мм. При работе под углом ±45° доступны заготовки сечением до 350x460 мм, при повороте на +60° — до 350x310 мм. Тяжелая литая консоль и массивные чугунные тиски обеспечивают жесткую фиксацию даже при обработке крупных деталей массой до нескольких сотен килограмм.

Гидравлическая система отвечает за подъем и опускание пильной рамы, а также за зажим заготовки. Полноходовой гидроцилиндр тисков позволяет регулировать усилие зажима, что критично при работе с тонкостенными трубами и профилями — исключается деформация детали при фиксации. Регулируемые концевые выключатели и упор для серийных работ упрощают повторяющиеся операции.

Привод и управление скоростью резания

Моторная группа включает основной двигатель мощностью 5,5 кВт и дополнительный вентилятор охлаждения, что позволяет эксплуатировать станок без перерывов на остывание. Бесступенчатое изменение скорости движения полотна (0–95 м/мин) реализовано через инверторное управление. Это дает возможность подбирать оптимальный режим для каждого типа материала: от вязких высоколегированных сталей (низкие скорости) до мягких цветных сплавов (высокие скорости), сохраняя чистоту реза и минимизируя заусенцы.

Длина пильной ленты составляет 5220 мм. Направляющие с твердосплавными блоками регулируются под толщину и форму заготовки, обеспечивая точное позиционирование полотна перпендикулярно поверхности реза. Это снижает вибрации и продлевает срок службы ленты.

Системы контроля и безопасности

Станок оснащен встроенным тензометром со стрелочным манометром для точного натяжения ленточного полотна. Датчик обрыва автоматически останавливает оборудование при разрыве ленты, предотвращая повреждение узлов и травмы оператора. Центральная панель управления вынесена на поворотный кронштейн, что позволяет оператору настраивать режимы, не отходя от зоны реза. Все кнопки имеют брызгозащищенное исполнение.

Подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) осуществляется через гибкие подводы непосредственно в зону резания. Это обеспечивает эффективное охлаждение и удаление стружки, что особенно важно при длительных циклах пиления.

Практические аспекты эксплуатации

Вес станка в полном снаряжении составляет 1800 кг, габариты (ДxШxВ) — 3000x2200x2200 мм. Для подключения требуется трехфазная сеть напряжением 400 В. Оборудование не предназначено для бытового использования или мелких мастерских — это решение для цехов с постоянной загрузкой. При выборе стоит учитывать необходимость в усиленном фундаменте или виброопорах из-за значительной массы, а также наличие подъемного механизма для монтажа.

Полуавтоматический режим работы подразумевает, что после установки заготовки и запуска цикла станок самостоятельно выполняет рез и поднимает раму, но требует участия оператора для подачи следующей детали. Это оптимальный баланс между производительностью и контролем качества.